球团回转窑节能降耗解决方案

球团回转窑是球团技术发展的主要设备,合理的设备设计是高炉炉料球团生产系统稳定运行的基础保证。随着国家提出碳达峰、碳中和,球团回转窑作为钢铁行业重要的高炉炉料冶炼的设备,也是炼铁系统节能降耗的重中之重的途径,发展节能环保技术是烧结球团发展的重点。
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行业分析

球团回转窑是球团技术发展的主要设备,合理的设备设计是高炉炉料球团生产系统稳定运行的基础保证。随着国家提出碳达峰、碳中和,球团回转窑作为钢铁行业重要的高炉炉料冶炼的设备,也是炼铁系统节能降耗的重中之重的途径,发展节能环保技术是烧结球团发展的重点。

球团回转窑合理耐材设计,降本增效,节能降耗

球团回转窑永久层耐火材料大多选用普通黏土砖砌筑,但是黏土砖作为回转窑紧贴钢壳的耐火材料,只能起到基本的钢壳保护和热量的基本保护。球团回转窑选用合理的耐火材料,不仅可以保护钢壳,同时还能减少热量的损失,降低回转窑的热流成本。

球团回转窑减少碳排放助力实现碳中和

球团回转窑减少窑炉维修次数,降低耐火材料的用量,同时也能减少碳排放,助力钢铁企业炼铁系统降低碳耗,早日实现碳中和;
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解决方案

球团回转窑耐火材料轻质莫来石砖

成本降低

轻质莫来石砖作为回转窑的内衬,耐高温冲刷,保护回转窑钢壳,使用周期长,减少回转窑检修的次数和时间;从长期的经济效益来说,可以降低回转窑耐火材料的采购成本。

节能降耗

轻质莫来石砖保温性好,可以保护回转窑内部的热量,减少热量的流出;

减少碳排放

球团回转窑减少窑炉维修次数,降低耐火材料的用量;以瑞沃轻质莫来石砖为例,碳耗为4.6公斤,减少一次检修,就能降碳3680000公斤;

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球团回转窑主要用于冶金行业钢铁厂的球团冶炼,也是球团厂的主要热工设备。球团工艺是将精矿粉及一些添加物混合后,通过烘干、造球、干燥等工艺进入回转窑内进行焙烧,经回转窑烧成后进入冷却系统,冷却后的成品球团就可以作为高炉炼铁的原料。

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